果蔬烘干房配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3~7%提高到目前的35~45%，zui高热效率可达49.99%。RC-1型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。工作原理：主要采用不锈钢、硅酸铝、热风循环风机、排湿风机等形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。鼓风箱内工作室左壁与保温层之间装有风道，内装有鼓风、风叶及导向板，可开启鼓风开关，使鼓风机工作
传统的水果和蔬菜烘干方法是建造一个密集的燃煤烤烟室，每个烤箱后面放一个燃煤锅炉，水果和蔬菜烘干，这种烘干方法不仅会影响水果和蔬菜的味道，而且在燃煤燃烧过程中释放大量的，对环境造成不可估量的损害。
随着社会的进步和科学技术的发展，果蔬烘干房出现，利用清洁能源、降低染料成本、提高烘焙效率、节约劳动力，迅速占据果蔬烘干市场。
不像烤房那么难控制和操作，果蔬烘干房的操作原理和方法非常简单，使用方便，维护方便。因此，它可以广泛应用于农村农业的发展中。
其烘干原理是利用适当的温度和热空气从内到外扩散果蔬中的水分，从而达到果蔬脱水的目的。烘干箱的设置结构至少有五层，可放置在里面的果蔬进行循环翻转脱水，大大模拟人工烘干。
果蔬烘干房利用轴流风扇对换热器进行对流加热。热风层流经干燥盘与蔬菜进行热量传输，新式热风由入口进入干燥装置进行补充，再从排湿口排出，不断补充新式热风，不断地排出干燥设备中合适的相对温度，这样既改良了烘烤环境，又提高了热利用率，又缩短了烘干时间。大多数热空气在室内循环，以完成干燥。使加工出的水果风味保持完好，保持原色，色度均匀，提升干燥制品的品质等级。1.菠萝去皮去果眼，果肉变黄，且菠萝香味浓郁，切片，每片大小3~4毫米，呈扇形。2.干燥工艺：用糖水浸4小时，滤干菠萝片，以65℃干燥18-20小时干燥，使菠萝片含水量达16。6 P热泵配置有5.8米长3米宽2.2米高的干燥车间，放置8个物料车，每个料车15层，每层装菠萝片10斤，每台车装150斤菠萝片，8台物料车共装入1200斤，设备每小时耗电7度，一批耗电140度。
以上信息由专业从事网带式蔬菜脱水烘干机报价的迈特思机械于2025/3/15 7:36:43发布
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